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氧气管道的安全使用

2016-01-11 09:01:14 来源:氧气阀_点阀箱_阻火器_铜阀门_氧气过滤器-浙江吉达特种阀门有限公司 浏览:2323

氧气管道安全使用
(1)氧气管道要经常检查维护。碳钢管宜3-5年除锈刷漆一次,防止锈蚀。碳钢主干管宜5年进行一次吹扫,防止铁锈增多聚积,引发火灾。宜5年进行一次管壁测厚,主要测定弯头及调节阀后的管道,保证这些易冲刷,磨损部位的安全厚度。每年对安全接地装置进行一次检查。
(2)氧气管道上的安全阀、压力表等安全装置要定期检验,一年一次,要求灵敏、准确、好使,防止超压,防止氧气泄漏。
(3)氧气管道不得乱接乱用,如用氧吹风,用氧生炉子等,这样容易引发事故。不得在运行中的氧气管道上打火引弧,避免引起火灾。
(4)氧气管道动火作业前,应制定动火方案,其内容包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等。方案需经安全主管部门批准,办理动火票手续,氧气处理干净(放散或用氮气、无汕空气置换),含氧量小于23%,方准动火。因对动火作业不够重视,方案不完善,责任不落实,措施不严密(尤其是与氧源堵育板隔离等),化验监督不适时不到位等原因,造成燃爆与人员伤产事故已屡见不鲜,应特别注意。
(5)氧气管道进行重大作业时,必须预先制定详细作业方案(包括流程、方法、步骤、时间、部位、分上、范围、责任、监护、确认等),经有关主管部门批准、落实、方能实施。
(6)手动氧气阀门 style="COLOR: rgb(153,153,153); BORDER-BOTTOM: rgb(255,0,0) 1px solid; FONT-FAMILY: 宋体; TEXT-DECORATION: none" href="http://www.yrvalve.org/" target=_blank>氧气阀门的开启应缓慢进行,操作者应站在阀门侧面,以防出事伤人.开启带小旁通阀的氧气阀门时,应先开小旁通阀,使阀后低压段先缓慢充压,当主阀上、下游侧高低压段压差小于等于0.3MPa时再开主阀。如果氧气阀门在高低压段之间突然快速打开,低压段会急剧充氧压缩,由于速度快,来不及散热,形成所谓“绝热压缩”,局部温度猛升,成为着火能源。设氧气阀门突然打开前后低压段氧气压力(即绝热压缩前后氧气压力)分别为P1(0.1MPa)和P2(1.3MPa),氧气阀门突然打开前后低压段氧气温度(即绝热压缩前后氧气温度)分别为T1(30℃,即303K)和T2,查得氧气绝热指数K为1.39,根据绝热压缩公式可求出绝热压缩后低压段的温度T2为
T2=T1(P2P1)(k-1)/k=303×(1.30.11.39-1/1.39=6223K

即349.3℃,这个温度足以使管道内铁粉、铁锈或阀门有机填料物质着火,快速开启氧气阀门是很危险的,阀门前后压差愈大愈严重。
(7)用作调节使用的氧气阀门,由于负荷变化大,氧气流速大,是事故多发源,对这种阀门要求高,一般采用铜基合金或不锈钢阀,气动摇控操作,避免事故伤人。因而应禁止非调节阀门作调节使用。
(8)由于氧气管道或阀门着火时是向上游侧蔓延,发生事故应立即切断上游侧气源,防止事故扩大。
(9)氧气阀门阀杆丝扣的润滑,严禁用普通油脂,要用不着火的合格硅油、硅脂或二硫化钼。
(10)当氧气管道附有液氧气化补充设施时,切忌低温液氧进入常温氧气管道,以免冻破普通碳钢管道或产生液氧剧烈气化、体积猛烈膨胀(为常压下的800倍),压力激增,造成超压恶性燃爆事故。
(11)管道氧气用户应采取干燥氧气输送,氧压机冷却器漏水要及时处理,防止氧气管道内壁生锈,引发燃爆事故。
(12)氧气管道系统中的氧气过滤器 style="COLOR: rgb(153,153,153); BORDER-BOTTOM: rgb(255,0,0) 1px solid; FONT-FAMILY: 宋体; TEXT-DECORATION: none" href="http://www.yrvalve.org/yqglq/" target=_blank>氧气过滤器,应定期清扫,清除铁锈与异物,杜绝燃爆事故。氧气管道系统在施工、检修后,要送氧前必须检查清扫氧气过滤器,确认内部清洁无杂物后方准送氧,防止铁锈、焊渣等异物积聚,成为事故隐忠,确保送氧安全。
(13)氧气管道使用单位应负责本单位氧气管道的安全管理工作。贯彻执行有关安全法律、法规和氧气管道的技术规程、标准。建立、健全本单位的氧气管道安全管理规章制度。指定专职或兼职的专业技术人员负责氧气管道安全管理工作。建立氧气管道技术档案,制定氧气管道定期检验计划,安排附属仪器仪表、安全保护装置的定期检验和检修,进行氧气管道系统隐患检查与整改,对氧气管道实施专业化管理。对氧气管道操作人员和检查人员要进行安全技术培训,经考试合格后持证上岗。

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